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DIN耐磨耗試驗(yàn)機(jī)測試方法 (又稱輥筒磨耗試驗(yàn)機(jī))
引用標(biāo)準(zhǔn):DIN 53516 GB 9867試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
試驗(yàn)?zāi)康模簻y定橡膠、熱塑橡膠和塑料等材料的耐磨性能。
試驗(yàn)材料:橡膠、熱塑橡膠和塑料等大底材料
試驗(yàn)裝置:
1) DIN磨耗試驗(yàn)機(jī):
夾具橫向位移量:4.20±0.04mm/滾輪每圈;
滾輪直徑150±0.2mm;
滾輪轉(zhuǎn)速:40±1rpm;
夾持器轉(zhuǎn)速:滾筒每旋轉(zhuǎn)50轉(zhuǎn)夾持器旋轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn);
傾角:3°試片支撐軸與滾輪垂直面夾角。
2) 管狀鉆頭(直徑:16±0.2mm);
3) 使鉆頭可垂直升降的小型電動(dòng)鉆頭;
4) 標(biāo)準(zhǔn)膠片(須符合DIN 53516試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn));
5) 速干膠(適合膠貼橡膠片和塑料片);
6) 60#金剛砂紙(須符合DIN 53516試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn));
7) 圓形鐵塊(直徑:16.0±0.2mm;厚度:6 mm);
8) 電子天平(精密度未0.0001克);
9) 軟毛刷;
10)A型硬度計(jì)(SHORE A)。
試片準(zhǔn)備:
從被測材料的不同位置上,管狀鉆頭鉆取三個(gè)直徑為16±0.2mm的試片,被測材料厚度
為6.0~10mm。試片的上下表面須平行,側(cè)面須垂直上下表面(呈圓柱狀)。
注意:如果試片厚度不及6.0mm,須另選一塊硬度為65(A型硬度計(jì))的橡膠片,用上
述相同的方法鉆取試片,兩塊用膠粘在一起,厚度小為6mm。建議使用超能膠。
試片數(shù)目:每一種材料測試三個(gè)試片。
儀器校正:
每做10次測試后,須用“標(biāo)準(zhǔn)橡膠”校正儀器。“標(biāo)準(zhǔn)橡膠”的使用可按照以下敘述的同樣的測試方法。一片“標(biāo)準(zhǔn)橡膠”須測三次,然后求平均值(記為S)。當(dāng)“標(biāo)準(zhǔn)橡膠”的平均值磨 耗為200±20mg時(shí),則儀器就校正好了;如磨耗超過220mg時(shí),則砂紙過于鋒利,須重新調(diào)整。可將與試片同樣大小的鐵塊裝在固定柱頭上,然后打磨砂紙,直至“標(biāo)準(zhǔn)橡膠”的打磨為220mg或更小一點(diǎn);如磨耗低于180mg時(shí)砂紙則過鈍,須調(diào)換新的砂紙。
注意:如果某一試片磨耗與其它的試片結(jié)果相差超過15mg,此結(jié)果應(yīng)摒棄而須另行測試
一個(gè)試片。
橡膠輥筒磨耗試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟:
1) 依據(jù)測取材料的比重的試驗(yàn)方法,測取材料的比重,用Q表示;
2) 在試片固定柱上端加上250克和500克的砝碼,使固定柱總荷重為1公斤(試片夾具
本身重為250克);
3) 用手指抹去試片上的任何粘附物,并用軟毛刷掃除灰塵和碎屑;
4) 在電子天平上稱取試片的重量,讀數(shù)到0.001克,用W1表示;
5) 用軟毛刷清除砂紙上前兩次試驗(yàn)時(shí)留下的碎屑;
6) 將試片裝入試片固定柱,使試片的表面與固定柱底部邊緣線齊平,然后將旋鈕沿逆時(shí)
針方向擰轉(zhuǎn)兩周,即可使試片的表面凸出柱頭邊沿2.0±0.2mm。在測試過程中,如果預(yù)計(jì)試片的耐磨性能差,磨損可能超過2毫米,就須在中途停機(jī),將試片再調(diào)出2毫米,試驗(yàn)才能繼續(xù)進(jìn)行。
7) 將試片固定柱頭降下,置于鼓狀砂輪的起點(diǎn)上,然后啟動(dòng)機(jī)器和吸塵器,讓試片在鼓狀砂輪上從起點(diǎn)磨到終點(diǎn)。(全程40米);
8) 從試片固定柱頭上取下試片,用手指清除試片上粘附的碎片,用軟毛刷刷去塵沫與碎
屑;
9) 重新稱取試片的重量,讀數(shù)至0.001克,用W2表示。
計(jì)算公式:
(W1—W2)*S0
A =
Q *S
式中: A:橡膠體積磨耗量,mm3
W:橡膠試樣磨損前后稱取的質(zhì)量,mg
Q:橡膠試樣的密度,mg/ mm3
S:標(biāo)準(zhǔn)膠試樣的磨耗量,mg
S0:200mg
測試報(bào)告:取三個(gè)試片測試結(jié)果的平均值,至1毫米3。
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